耐火磚本身材料的組成與內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定其耐磨性。若材料為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時，礦物晶體本身的硬度決定了其耐磨性。材料的耐磨性高，則表明晶體的硬度高，當(dāng)晶體為非同向性時，內(nèi)部晶粒細小，材料的耐磨性比較高；而當(dāng)材料由多向構(gòu)成時，材料本身的體積、密度、氣孔率與各部分的結(jié)合強度決定了耐火磚耐磨性的高低。

因此，在常溫下對某一種耐火磚而論，其耐磨性與其耐壓強度成正比，燒結(jié)良好的制品其耐磨性也較好。耐火制品的耐磨性與溫度有關(guān)。有的材料如硅鋁系耐火制品，一般認為它在一定溫度下如在700~900℃以下的彈性范圍內(nèi)，溫度愈高耐磨性愈低，即可認為當(dāng)溫度提高后隨著彈性模量的增加，耐磨性有所降低。
 

當(dāng)溫度升高，達到彈性模量的最大值后，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如硅酸鋁質(zhì)耐火制品在1200~1350℃時，耐磨性甚至優(yōu)于常 溫者。當(dāng)溫度進一步提高，達1400℃以上時，因耐火制品中的液相粘度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)制品，隨溫度升高，耐磨性增加。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其表面的機械磨損作用的能力。

在許多情況下，耐火磚表面由機械磨損作用而造成的危害往往是很嚴重的。它常常是耐火磚由其工作表面損耗的直接原因。有時，它比化學(xué)侵蝕危害還大，或者是由化學(xué)侵蝕作用引起的危害，常常由于機械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性不足而損耗。焦爐炭化室耐火磚也易受焦炭 磨損，煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口，出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處，都常因材料耐磨性差而損耗。因此，耐火磚的耐磨性是一項重要的性質(zhì)。"