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北京鐵藝護(hù)欄鍛造基本工序操作方法

發(fā)布時(shí)間:2017-02-26 點(diǎn)擊數(shù):4398

手工鐵藝鍛件形狀有簡(jiǎn)有繁,但其變形工藝過程是由拔長(zhǎng)、切割、鐓粗、沖孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)、鍛接等七種基本工序所組成。

一、拔長(zhǎng)

  減小坯料橫截面而增加其長(zhǎng)度的變形過程叫做拔長(zhǎng)。軸類、桿類鍛件用此工序成形。

1、拔長(zhǎng)操作規(guī)則:

l拔長(zhǎng)時(shí)需要不斷翻轉(zhuǎn)坯料,有繞坯料軸心線反復(fù)90·翻轉(zhuǎn)和沿螺旋線翻轉(zhuǎn)兩種方法。

l短小坯料應(yīng)從端部開始拔長(zhǎng),拔長(zhǎng)中向前推進(jìn)。

l拔長(zhǎng)過程中,坯料寬度與厚度之比應(yīng)小于2-2.5,以免發(fā)生橫向彎曲而造成折傷。

l用型錘拔長(zhǎng)時(shí),移位應(yīng)放在相鄰?fù)黄鸩课弧?/span>

l小圓軸拔長(zhǎng)時(shí),應(yīng)首先將坯料鍛成方形截面,當(dāng)方形邊長(zhǎng)接近圓軸直徑時(shí)倒棱成八角形,再倒成16邊形,最后用摔子摔圓。

2、拔長(zhǎng)時(shí)產(chǎn)生的缺陷

拔長(zhǎng)時(shí)產(chǎn)生的缺陷有歪斜、翹曲、金屬纖維組織被切斷、夾層、端部凹心和裂紋、冷作硬化等。

二、切割

手鍛常用的切割方法有切開和剁料兩種。

1、切開:在坯料上切割缺口。常用于鍛制帶臺(tái)階的鍛件。

2、剁料:又叫切斷,分冷剁、熱剁兩種。具體操作方法是在坯料上剁一定深度然后將剁子對(duì)齊砧子邊緣剁開。

三、鐓粗

減小坯料高度而增大其橫截面的方法。鐓粗后坯料呈鼓形。鐓粗時(shí)應(yīng)考慮金屬的塑性高低,控制其變形程度,對(duì)于硬度高的金屬,強(qiáng)烈鐓粗會(huì)產(chǎn)生縱向裂紋。

1、鐓粗的種類和方法:鐓粗分局部鐓粗和完全鐓粗兩種。鐓粗過程需要大力打擊,一般應(yīng)用掄打法。

2、鐓粗時(shí)產(chǎn)生的缺陷:

l彎曲和歪料,原因如下:

——鐓粗時(shí)坯料長(zhǎng)度與直徑之比大于2.5-3。

——鐓粗坯料端面與軸線不垂直。

——打擊力不正。

——沒有轉(zhuǎn)動(dòng)坯料或轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻。

——坯料加熱不均勻。

l表面裂紋和折疊:彎曲歪斜的坯料如不及時(shí)矯直而繼續(xù)鐓粗時(shí),就會(huì)使彎曲更加嚴(yán)重,以致無法再鐓。這時(shí)候再矯直就會(huì)從彎曲處嚴(yán)重拉裂,造成表面裂紋;有的坯料盡管尺寸符合要求,但表面不光滑,有明顯的鐵藝錘花印跡,在鐓粗時(shí)也會(huì)形成折疊。

3、鐓粗的操作規(guī)則

——坯料鐓粗部分的長(zhǎng)度與直徑之比應(yīng)小于2.5-3;

——坯料端面平整,并垂直坯料軸線;

——坯料鐓粗前應(yīng)均勻加熱至允許最高溫度;

——坯料表面光滑,不允許有明顯錘?。?/span>

——方坯應(yīng)倒棱成圓坯再鐓粗;

——鐓粗過程中及時(shí)校直彎曲,坯料應(yīng)不斷的均勻轉(zhuǎn)動(dòng)。

四、沖孔

把金屬坯料的某一部位,利用沖子沖透或沖出一定深度的孔,叫做沖孔。

1、沖孔的種類和方法:一般分為單面沖孔(漏孔)、雙面沖孔和沖不透孔(又叫盲孔、半孔)三種。較厚的坯料一般均采用雙面沖孔,即將坯料加熱到1000℃左右,先用沖子在正面沖入2/3坯料高度的孔,然后翻面將沖子對(duì)正后沖穿。另外,還有修平孔壁、在砧角上擴(kuò)孔和劈縫沖孔等方法。

2、沖孔缺陷:有孔口卷邊、階梯形孔壁、偏心、孔形歪斜、孔壁裂紋等。

3、沖孔操作規(guī)則:

——沖子放置必須垂直于坯料端面,且對(duì)正坯料沖孔的中心。

——單面沖孔選擇的漏盤或花砧上的孔徑要合適,不允許太大,以免造成卷邊或走樣。

——沖孔過程中要不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)坯料,防止孔形位置偏斜。

——雙面沖孔時(shí)翻轉(zhuǎn)坯料后,沖子必須對(duì)準(zhǔn)孔的中心,以防產(chǎn)生階梯孔壁。

——沖子不能受熱過度,要及時(shí)抽出放入水中冷卻;為抽出沖子方便,應(yīng)在——預(yù)沖的凹坑內(nèi)放適量焦炭粉或木屑,尤其沖盲孔時(shí)更應(yīng)如此。

五、彎曲

采用彎曲工序可獲得彎曲形狀的鍛件。如環(huán)形鍛件、吊鉤、鉗子、卡鉗等。

1、彎曲的方法及注意事項(xiàng):彎曲的方法很多,可根據(jù)鍛件形狀的不同采用不同的方法,對(duì)于坯料尺寸較大且形狀不復(fù)雜的,多在砧角上用大錘彎曲,對(duì)于坯料尺寸較小而形狀復(fù)雜的可采用撥叉套筒彎曲,也可在花砧上采用輔助工具進(jìn)行彎曲。

彎曲時(shí),首先要注意彎曲順序。一般先彎曲端部,再?gòu)澲本€與曲線連接部,最后彎曲其余圓弧部分。其次應(yīng)注意加熱,最好局限在彎曲部分。

2、彎曲產(chǎn)生缺陷:有彎曲部分金屬破裂、彎曲部分變薄、形狀不符合要求等。

六、扭轉(zhuǎn)

使一部分坯料相對(duì)于另一部分坯料繞其共同軸線旋轉(zhuǎn)一定角度的操作,叫做扭轉(zhuǎn),通常在臺(tái)鉗上進(jìn)行。

七、鍛接

鍛接又叫鍛焊。它是將兩段或幾段金屬鍛焊連接在一起的工序。現(xiàn)在生產(chǎn)中已基本不用此操作。

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